真空吸塑机吸塑模具的生产工艺及步骤有哪些?
真空吸塑机吸塑模具的生产工艺及步骤为:
(1)根据具体要求,使用石膏进行模具的制作,制作好以后进行自然干燥。等到*干燥后,根据产品表面凹凸庆康,使用钻花在其低凹处钻小孔。
(2)模具钻好孔以后,对模具进行加硬处理。等到处理好以后,将塑料进行裁剪,然后进行软化处理。
(3)软化处理好以后,对塑料片进行冷却等,以便能够得到与模具相同的凹型包装或工艺模具,全自动吸塑机,较后进行修边整理。
厚片吸塑机适用于那些行业?厚片吸塑机是以塑料材料为原料,以模具为辅助,而生产出各种造型和产品的吸塑设备。
厚片吸塑机适用的塑料材料有:亚克力,PVC,ABS,PP,PC,采光罩,阳光板,耐力板,PE等,生产出来的厚片吸塑产品适用于汽车配件行业的汽车内饰,电动汽车的外壳,底座;广告行业的亚克力吸塑字,真空异型吸塑机,灯箱,广告牌,三维板,广告展板;装修装饰行业的背景墙,影视墙的各种造型吸塑,覆膜机吸塑机,浴缸、浴盆;健身器材的外壳吸塑,冰箱内胆吸塑,食品托盘吸塑,井盖吸塑;采光罩吸塑等适用于各行各业。
现在的厚片吸塑机模具制作费用低,成型速度快,灵活性高,适用行业广泛。如果您做的产品是厚片,一般需要提供材料的长度,宽度,厚度及高度和产量要求,才能配制出合适的设备,有产品的图片更好了。祝大家能找到合适自己的的设备。
吸塑机吸塑出的产品表面有麻点是什么原因造成的?
原因分析:
1.胶水的粒径大,使用薄的PVC膜,易产生麻点,此类麻点的特点是均匀分散;
2.配固化剂使用时,固化剂没有*分散;
3.板材表面没有处理干净,或者喷胶后,车间灰尘大,粘上去的,这种麻点分散很不均匀,而且大小不一;
4.胶水的粘度过大,丽水吸塑机,分散不均;
5.胶水的粘度过小或者固含量低,造成板材起毛,此类麻点一般出现在凹槽边角部位,成块出现 。
6.喷枪空气压力不够,雾化不好。
7.胶水没有过滤(这种情况指:一桶胶用到较后,如果里面落入赃物或者有结膜产生,要用滤网过滤)。
解决办法:
1.选择粒径小的胶水;
2.配固化剂时,延长搅拌时间,使固化剂能够*分散;
3.喷胶前把板材表面处理干净,喷胶车间要单独分开;
4.选择粘度合适的胶水或者高固含量的胶水;
5.胶水干燥后,可用细砂纸打磨;?
6.增加真空度,调节雾化效果;
7.使用时,用滤网过滤。